高低温湿热试验箱如何检查压缩机机身有没有出现裂纹？

日期：2024-11-24 14:35

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摘要：高低温湿热试验箱技术规格：型号 SEH-150 SEH-225 SEH-408 SEH-800 SEH-1000 工作室尺寸(cm) 50×50×60 50×60×75 60×80×85 100×80×100 ...

型号				SEH-150	SEH-225	SEH-408	SEH-800	SEH-1000
工作室尺寸(cm)				50×50×60	50×60×75	60×80×85	100×80×100	100×100×100
外形尺寸（cm）				115×75×150	115×85×165	130×105×170	165×105×185	170×125×185
性能	温度范围			0℃/-20℃/-40℃/-70℃～+100℃/+150℃/+180℃
	温度均匀度			≤2℃
	温度偏差			±2℃
	温度波动度			≤1℃（≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示）
	升温时间			+20℃～+150℃/约45min (空载)
	降温时间			+20℃～-20℃/30min/ +20℃～-40℃/50min/ +20℃～-70℃/60min/(空载)
湿度范围				（10）20～98%RH
湿度偏差				±3%(＞75%RH), ±5%(≤75%R上)
温度控制器				中文彩色触摸屏+ PLC控制器（控制软件自行开发）
低温系统适应性				独特的设计满足全温度范围内压缩机自动运行
设备运行方式				定值运行、程序运行
制冷系统		制冷压缩机		进口全封闭压缩机
		冷却方式		风冷（水冷选配）
加湿用水				蒸馏水或去离子水
**保护措施				漏电、短路、超温、缺水、电机过热、压缩机超压、过载、过流
标准装置				试品搁板(两套)、观察窗、照明灯、电缆孔（φ50一个）、脚轮
电源				AC380V 50Hz 三相四线+接地线
材料			外壳材料	冷轧钢板静电喷塑(SETH标准色)
			内壁材料	SUS304不锈钢板
			保温材料	硬质聚氨脂泡沫

关于压缩机机身出现裂纹的情况，我们应该怎么样避免，巨化制冷剂小编和大家分享以下一些方法。

那么，防止压缩机机身裂纹的出现，我们要对压缩机怎么检查呢?具体有下面两种方法：

方法一：渗透煤油法

检查时，先用浸透煤油的棉纱头擦拭机体和缸头，怀疑有裂纹的地方，然后再用干的棉纱头将煤油擦去，并立即涂上白粉，这时，有裂纹的地方，煤油就渗透到白粉上，裂纹的部位和长短就清楚地显示出来。
方法二：水压法

水压法是用提高冷却水压力的方法来检查裂纹部位。

在设备条件较好的修理厂，水压检查是在专门设备一水压试验器上进行的。在设备条件较差的单位，有的是用普通手压水泵改制简易设备，检查时，先将机体或缸头的水管接头设法堵住，只把其中一个水管接头用橡皮管与水泵出水口连接起来，机体上平面应选用尺寸相当的专用盖板，使冷却水不能外溢。然后打开开关压动水泵，使水进入冷却水套。待开关出水后再将开关关闭，继续压动水泵，使压力表指针达3-4个大气压时即停止供水。

这时，可仔细查看机体，缸头的上下内外有无漏水或渗水的现象。

空调制冷剂是影响冷库温度的重要因素之一，节流阀调节不当或堵塞，会直接影响到进入蒸发器的制冷剂流量。因此昆山斯力欧制冷提醒您要注意制冷剂的状态。当冷库节流阀开启度过大时，制冷剂流量偏大，蒸发压力和蒸发温度也随之升高，库房温度下降速度将减缓;同时，当节流阀开启度过小或堵塞时，制冷剂流量也减小，系统的制冷量也随之减小，库房温度下降速度同样将减缓。一般可通过观察蒸发压力、蒸发温度及吸气管的结霜情况来判断节流阀制冷剂流量是否合适。节流阀堵塞是影响制冷剂流量的重要因素，引起节流阀堵塞的主要原因是冰堵和脏堵。冰堵是由于干燥器的干燥效果不佳，制冷剂中含有水分，流经节流阀时，温度降至0℃以下，制冷剂中的水分结成冰而堵塞节流阀孔;脏堵是由于节流阀进口过滤网上积聚了较多的脏物，制冷剂流通不畅，形成堵塞。

系统中的制冷剂量不足，也会造成制冷能力不足。制冷剂循环量不足主要原因有两个，一个是制冷剂充注量不足，此时，只需补入足量的冷库制冷剂就可以了。另一个原因是，系统制冷剂泄漏较多，遇上这种情况，应先查找漏点，重点检查各管道、阀门连接处，查出泄漏部位修补后，再充入足量的巨化R22制冷剂。
冷库压缩机效率低，制冷量不能满足冷库库房负荷要求。压缩机由于长期运转，汽缸套和活塞环等部件由于磨损严重，配合间隙增大，密封性能会相应下降，压缩机的输气系数也随之降低，制冷量将减少。当制冷量小于库房热负荷时，将导致库房温度下降缓慢。可通过观察压缩机的吸、排气压力大致判断压缩机的制冷能力。若压缩机的制冷能力下降，常用的方法是更换压缩机的汽缸套和活塞环，如果更换后仍不能凑效，则应考虑其它方面的因素，甚至拆机检修，排除故障因素。

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