恒温恒湿试验箱降温速率变慢的原因
恒温恒湿试验箱规 格:
型号 |
SEH-150 |
SEH-225 |
SEH-408 |
SEH-800 |
SEH-1000 |
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工作室尺寸(cm) |
50*50*60 |
50*60*75 |
60*80*85 |
100x80x100 |
100x100x100 |
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外形尺寸(cm) |
115*75*150 |
115*85*165 |
130*105*170 |
165*105*185 |
170*125*185 |
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性 能 |
温度范围 |
0℃/-20℃/-40℃/-70℃~+100℃/+150℃/+180℃ |
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温度均匀度 |
≤2℃ |
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温度偏差 |
±2℃ |
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温度波动度 |
≤1℃(≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示) |
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升温时间 |
+20℃~+150℃/约45min (空载) |
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降温时间 |
+20℃~-20℃/30min/ +20℃~-40℃/50min/ +20℃~-70℃/60min/(空载) |
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湿度范围 |
(10)20~98%RH |
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湿度偏差 |
±3%(>75%RH), ±5%(≤75%R上) |
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温度控制器 |
中文彩色触摸屏+ PLC控制器(控制软件自行开发) |
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低温系统适应性 |
独特的设计满足全温度范围内压缩机自动运行 |
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设备运行方式 |
定值运行、程序运行 |
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制冷系统 |
制冷压缩机 |
进口全封闭压缩机 |
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冷却方式 |
风冷(水冷选配) |
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加湿用水 |
蒸馏水或去离子水 |
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**保护措施 |
漏电、短路、超温、缺水、电机过热、压缩机超压、过载、过流 |
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标准装置 |
试品搁板(两套)、观察窗、照明灯、电缆孔(φ50一个)、带脚轮 |
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电源 |
AC380V 50Hz 三相四线+接地线 |
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材料 |
外壳材料 |
冷轧钢板静电喷塑(SETH标准色) |
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内壁材料 |
SUS304不锈钢板 |
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保温材料 |
硬质聚氨脂泡沫 |
正常情况下,恒温恒湿试验箱会按照设定的时间及温度,降温到相应值,但是很可能由于设备的使用时间过长,或者操作不当,都会引起高低温试验箱降温变得缓慢,就这个问题,进行技术探讨从而为您解答:
1、观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动,压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动,说明从主电源到各压缩机的电器线路正常,电器系统方面也没有问题。
2、电气系统没有问题,继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低,而且吸气压力呈抽空状态,说明主制冷机组的制冷剂量不足。
3、用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路,发现排气管路的温度不高,吸气管路的温度也不低(未结霜),这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏。
4、未确定故障原因,结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因,该试验箱拥有两套制冷机组。一为主机组,另一为辅助机组,在降温速率较大时,两组机组同时工作,在温度保持阶段初期,两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来,辅助机组停止工作,由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露,会使主机组的制冷效果不大,由于降温过程中,两机组同时工作,故没有温度稳定不住的现象,而指示降温速率降低。在温度保持阶段,一旦辅助机组停止工作,主机组又无制冷作用,试验箱内的空气就会缓慢上升,当温度上升到一定程度,控制系统就会启动辅助机组来降温,将温度下降至设定值附近,然后辅助机组又停止工作,如此反复,便会出现故障现象。
综合以上,已确认产生故障的原因是主机组的低温(R23)级机组的制冷剂R23泄漏。对制冷系统进行查漏,用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查,发现热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝,更换此电磁阀,对系统重新充氟即可。